编织筛网加工容易出现的几个问题

编织筛网常见的不锈钢筛网、锰钢筛网。在加工前，经过钢材的酸洗、改拔、磷化等工艺后，再经过冲压或滚压形成角度合理、弯曲度规整的经线，经人工“扨缯”后进入编织工序。

编织工序中，须要操作人员认真细致，经常检查筛网筛孔变化，大孔筛网（10毫米以上）可以用卡尺检测，小孔则需目镜或放大镜，

时刻注意编织过程筛网状况，防止出现下列情景：

1 漏花、跳花 即经线纬线没有顺利搭扣，漏掉该有的交叉，上下行程中的单方向出现故障。应及时停机，检查是否“缯扣”出现问题，如出现问题，及时更换；

2 断头 一般是经线可能出现该现象，如果出现，可能是钢丝该点有杂质。应及时，倒进编织机，将断头部分筛条搭接。如果频繁出现该问题，可能是钢材钢丝问题了；

3 拧花 即经线或纬线交叉点，出现“横躺”现象，说明在冲压或滚压中，钢丝有阻力突然增大现象出现。如有该问题，可及时割掉该问题部分，将后续无影响筛条搭接，继续编织；

4 赶花 即筛条先后不一致，出现搭扣不严，甚至“爬坡”现象。该问题出现，一般是模具硬度不够，或者是模具没有固定牢固。如果大面积出现该问题，只能将钢丝全部废掉，重新来做了。

常规情况下，工业级筛网孔径误差5%左右，用户可以认可。比如孔径1*1毫米孔径，如果检测孔径时，0.95或者1.04毫米，都属正常范围。如果是较大孔径，比如用作筛分铁路道砟石筛网，孔径65毫米左右，如果是孔径误差65*0.05=3.25（毫米），即大孔可到68.25毫米，小孔61.75毫米。基数大，孔径误差就大了。

编织筛网，或者说轧花筛网，孔径有误差，不可避免，我说的问题，行业内叫“网病”，主要是加工过程中，操作不细致、细心，人为因素造成的，是可以避免的。