筛机在筛分筛选物料时，筛孔堵塞是个十分让人头痛的问题，严重时，如不清理筛网，筛分甚至不能继续进行。防堵筛机是工业生产中用于筛分、过滤和分级物料的重要设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。根据不同的工作原理、结构特点和适用场景，防堵筛机可分为多种类型，而配套的筛网作为核心部件，其材质、形状和孔型也直接影响筛分效率。以下将详细介绍防堵筛机的分类及配套筛网的特点。

一、防堵筛机的常见类型
1. 振动筛
振动筛通过电机驱动激振器产生高频振动，使物料在筛面上跳跃前进，实现筛分。其特点是处理量大、筛分效率高，适用于中细粒度物料的筛分。常见的振动筛包括直线振动筛、圆振动筛和椭圆振动筛。直线振动筛多用于干式筛分，而圆振动筛适合潮湿或粘性物料的筛分。防堵设计上，振动筛通常采用弹跳球或防堵型筛孔筛网装置，来实现防止筛孔堵塞。

2. 滚筒筛

滚筒筛又称回转筛，其筛面呈圆筒形，物料随滚筒旋转在筛筒内滚动，细粒物料通过筛孔排出，粗粒物料则从末端排出。滚筒筛适用于颗粒较大或湿度较高的物料，如砂石、煤炭等。其防堵能力较强，因物料在滚动过程中不易粘附筛网。部分滚筒筛还可外加抽打装置、内置链条或刮板，进一步清理筛面。

3. 概率筛
概率筛基于物料通过筛孔的概率差异进行分级，其筛面倾角较大，物料流动速度快，适合处理流动性好的颗粒。由于筛分过程依赖概率，其筛网孔径通常大于目标粒度，因此堵塞风险较低，常用于煤炭、焦炭等松散物料的筛分。

4. 气流筛
气流筛利用气流带动物料悬浮，细粉通过筛网，粗颗粒被气流分离。这种筛机适用于超细粉体（如面粉、颜料）的筛分，防堵性能优异，但能耗较高。部分气流筛配备脉冲反吹系统，可定时清理筛网。
5. 棒条筛
棒条筛由平行排列的钢棒组成，间隙固定，主要用于粗筛或预筛分，如矿石的初级破碎前分级。其结构简单，不易堵塞，但筛分精度较低。防堵设计上，棒条可设计为阶梯状或加装振动电机辅助排料。

 二、配套筛网的类型与特点
1. 金属丝编织筛网
由不锈钢、锰钢或高碳钢丝编织而成，网孔呈方形或矩形。矩形孔筛网（如百度百科提到的“矩形孔筛网”）可增加有效筛分面积，减少堵塞风险，尤其适合湿度高的物料。金属筛网耐磨性强，但弹性较差，需配合清网装置使用。
2. 冲孔筛板
通过冲压工艺在金属板上形成规则孔洞，孔型包括圆孔、方孔、长条孔等。冲孔筛板强度高，适合大块物料的筛分，如矿山振动筛。长条孔筛板对片状或纤维状物料（如木屑、秸秆）的防堵效果显著。

3. 聚氨酯筛网
聚氨酯材料具有高弹性和耐磨性，其筛孔可设计为梯形或倒锥形，利用物料的自重和弹性变形实现防堵。常用于高频振动筛，尤其适合腐蚀性物料或需要静音环境的场合。

4. 橡胶筛网
橡胶筛网耐冲击、降噪效果好，多用于滚筒筛或重型振动筛。其表面可设计凸起花纹，增强物料的流动性，减少粘附。但橡胶易老化，需定期更换。

5. 复合筛网
结合金属骨架与聚氨酯/橡胶表层，兼具强度与弹性。例如，筛土机（如百度百科“筛土机”词条所述）常采用复合筛网，以应对含土量高、易板结的物料。
 三、防堵设计的核心技术
1. 清网装置
弹跳球清洁：在筛网下方设置橡胶球，通过振动撞击筛网，震落堵塞物。
超声波清网：高频超声波使筛网产生微振动，适用于精细筛分（如400目以上）。
刷辊或刮板：机械式清理，多用于滚筒筛或粘性物料筛分。

2. 筛网参数优化
孔型设计：矩形孔、梯形孔比圆孔更不易堵塞。
倾角调整：增大筛面倾角可加速物料流动，但会降低筛分精度。
多层筛网：粗、中、细三级筛网组合，逐级分散筛分压力。

四、选型建议
选择防堵筛机时需综合考虑物料特性（粒度、湿度、粘性）、处理量及环境要求。例如：
- 粘湿物料：优先选用滚筒筛配聚氨酯筛网，或振动筛加超声波清网。
- 高精度筛分：气流筛或概率筛更合适。
- 腐蚀性环境：不锈钢筛网或聚氨酯筛网更具优势。

随着智能化发展，部分新型筛机已集成物联网传感器，实时监测筛网堵塞状态并自动调节振动参数，进一步提升了防堵效率。未来，材料科学与机械设计的结合将为防堵筛分技术带来更多突破。